由于實(shí)際電容器是在作應(yīng)力（包活使用電壓，紋波電流和充放電循環(huán)次數(shù)）和環(huán)境應(yīng)力（包括溫度，濕度，大氣壓和振動(dòng)）的綜合作用下工作，因而會(huì)同時(shí)產(chǎn)生一種或幾種失效模式或失效機(jī)理，還會(huì)由一種失效模式導(dǎo)致另外失效模式或失效機(jī)理的發(fā)生。

例如，溫度應(yīng)力既可以促使表面氧化，加速老進(jìn)程，加速電參數(shù)退化，又會(huì)促使電場強(qiáng)度下降，加速介質(zhì)擊穿的提前到來，而且這些應(yīng)力的影響還是時(shí)間的函數(shù)。因此，薄膜電容器失效機(jī)理與產(chǎn)品的類型，材料的種類，結(jié)構(gòu)的差異，制造工藝及環(huán)境條件，工作應(yīng)力等諸因素有密切的關(guān)系。

潮濕是引起薄膜電容器電性能參數(shù)退化的主要原因。這是因?yàn)榉肿泳哂泻軓?qiáng)的擴(kuò)散能力，而水分介質(zhì)常數(shù)很大，損耗也很大，從而導(dǎo)致電容器的電性能急劇惡化，如絕緣電阻及耐壓強(qiáng)度下降，介質(zhì)損耗角正切值增加和電容量變化。特別是當(dāng)環(huán)境溫度升高時(shí)，水分子的擴(kuò)散能力增強(qiáng)，因此，高溫高濕環(huán)境（比如85℃，百分之八十五RH）對(duì)電容器的電性能影響更為顯著，從而導(dǎo)致產(chǎn)品失效率增加，可靠性降低。

潮氣對(duì)薄膜電容器影響主要有兩種方式：一種是以水膜狀態(tài)附著在產(chǎn)品表面上；另一種是到介質(zhì)材料內(nèi)部。當(dāng)電容器表面環(huán)氧包封料保護(hù)層材料介質(zhì)存在縫隙、微孔等問題時(shí)，其影響更加顯著。

當(dāng)環(huán)氧包封保護(hù)層有問題時(shí)，一旦薄膜電容器暴露在高溫高濕度環(huán)境中，它的介質(zhì)和點(diǎn)擊會(huì)很快老化，引起損耗變大，尤其在85℃，百分十八十五RH情況下，終電容器將由于過熱過濕而失效。解剖失效品的芯子后會(huì)發(fā)現(xiàn)金屬膜材料老化收縮，有時(shí)甚至可以出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象，這就是薄膜電容器受高溫高濕氣體沖擊導(dǎo)致產(chǎn)品的芯子中部膨脹鼓起，并發(fā)生變形現(xiàn)象。